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光盤無水膠印的特點

添加時間:2016-09-28  發布在:行業資訊    閱讀:1,971

光盤印刷采用的無水膠印絕大多數是采用“四色一幹”方式進行,這主要是受日本DIC膠印機的影響,因為它采用一種有矽膠塗層的無水印版,使用特殊的UV油墨(以DIC油墨為主),印刷機上有一套嚴格的溫濕度控製係統。實際上,在光盤(塑膠材質)上印製與在紙張上印製是截然不同的,因此目前用於光盤的膠印皆是應用無水膠印。

光盤無水膠印

光盤采用無水膠印主要有以下幾個優點:

(1)顏色鮮豔、明快、一致性好。由於無水膠印的印版製作比較標準化,印刷機自動化的程度高於絲網印刷,在大批量的生產中隻要溫濕度控製得當,產品的一致性很容易達到要求。

(2)印刷的精度高,網點增大小,能夠較好地再現原稿的設計理念。膠印的加網線數一般為175線/英寸,網點的再現範圍從2%~97%,網點的層次感特別強。

(3)印刷的墨層薄,隻有2~3μm,其平整度特別好,油墨的收縮不會引起盤片的翹曲變形,特別適合DVD的印刷。

(4)無水印版的製作簡單,生產準備周期短,設備操作相對簡單,特別適合大批量生產。

鑒於上述優點,ASUS、三星等公司比較喜歡用此種印刷方式進行光盤的生產。

光盤無水膠印缺點主要有以下幾個方麵:

(1)對印刷作業環境要求比較高。要求印刷現場的溫度為20~25℃,相對濕度為50%~60%。如果溫度過低,油墨的黏性就會增加,生產中常出現傳墨不均勻等故障;如果溫度過高,會出現油墨變稀,印刷網點增大,油墨層變薄,以致於色彩的飽和度達不到樣稿的要求。

(2)印刷產品的外觀質量不容易控製。因為DIC油墨的黏性比較大,很容易在墨輥、印版和橡皮布上黏附髒東西,然後轉印到光盤上,造成質量缺陷。

(3)印刷時需要通過試機盤來調整顏色達到產品的顏色要求,因此生產時需要的試機盤特別多,客觀上影響了生產效率,增加了生產成本。

(4)設備的投資較大,無水印版的價格要遠遠高於絲網版,表麵的矽膠很容易磨損,修補相對困難,劃傷後又不能再生利用。

無水膠印的工藝因素主要有無水印版、生產環境、印刷機和橡皮布。

光盤無水膠印流程

 

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