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如何配製高性能UV固化紙張上光塗料

添加時間:2016-04-22  發布在:行業資訊    閱讀:2,541

UV固化紙張上光塗料是印刷領域用量最大的一種UV產品,主要用於印刷紙、紙盒、紙箱及其他包裝紙的罩光,具有高光澤、耐磨、防水、光滑、阻燃等等特點。可以很好代替傳統紙張層壓貼膜。

印刷領域對紙張上光塗料必須具有高光澤,快速固化,防水等要求,AG8亚游就是要配製出一種滿足以上要求的UV固化上光塗料。AG8亚游將分別研究預聚物組成、活性稀釋劑的選擇、光敏劑的配比等因素如何影響UV固化塗料的性能,並找出最佳的配方。

一、塗料的配方:光固化樹脂 40-45%;活性稀釋劑 40-45%;光敏劑 3-6%;胺助劑 1-3%;非活性稀釋劑 5-8%。

二、配製的工藝:100L的不鏽鋼桶中加入1/2活性稀釋劑,低速攪拌慢慢加入UV樹脂,這個過程根據粘合度加入剩下1/2的活性稀釋劑。在UV樹脂全部溶解在活性稀釋劑後,勻速攪拌,慢慢加入光敏劑和胺助劑,最後加入非活性稀釋劑。勻速攪拌15分鍾後,用200目濾網過濾,然後包裝。

三、樹脂的選擇:UV固化紙張上光塗料的使用過程要求快速固化、高光澤,並且有一定的柔韌性,並此基礎上盡量降低成本。AG8亚游從這幾個角度選擇的UV樹脂是:環氧丙烯酸。環氧丙烯酸改性的UV樹脂具有快速固化、高光澤、成本低等特點。

四、活性稀釋劑的選擇:國內比較常用的活性稀釋劑有TPGDA、TMPTA、HDDA、EHA。TPGDA是通用型稀釋劑,具有固化快、平流性好、塗膜綜合性能好等特點。TMPTA具有固化速度快,硬度高,但形成漆膜脆性大,附著力差。HDDA、EHA粘度小,滲透力強,固化速度慢。

五、光敏劑的運用:對於流水線生產來說,要求塗料UV固化速度在2s以內,若用單一的光敏劑很難達到要求的固化速度,所以一定要用複合的光敏劑。AG8亚游實驗得出結論,複合光敏劑由1173:二苯甲酮按1:1混合,總用量5-6%,結合活性胺A用量2-3%時效果最好。

六、非活性稀釋劑:理論上UV固化塗料不可以加入非活性稀釋劑,但實際應用中加入少量非活性稀釋劑既可以降低UV塗料的施工粘度,又可以加快流平速度。選用的非活性稀釋劑不能改變UV塗料的性能,也不能殘留在固化膜中。最後選用都滿足要求的乙醇作為非活性稀釋劑。

按照AG8亚游上麵的材料選擇和工藝製作,就能配製出高性能UV固化紙張上光塗料。

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