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輸紙不當引起的套印不準故障分析及排除方法

添加時間:2016-11-26  發布在:行業資訊    閱讀:1,718

輸紙部件和定位部件調節不當,會使印版圖文位置不能準確轉移到紙張上。在單張紙膠印中,從輸紙台紙堆一直到壓印滾筒叼紙牙為止,任何一個部件調節不當,都會直接影響套印的準確性。引起輸紙部件套印不準故障的主要因素如下。
輸紙不當
1、相對於壓紙輪,飛達送紙時間過早或過晚。

排除方法:因為膠印機輸紙飛達的送紙時間是以壓紙輪為基準調節的。打開氣泵傳動輸紙飛達,當送紙吸嘴送出紙張停止吸氣而尚未完全停止吸氣時,壓紙輪擺動軸上的2隻壓紙輪應同時落到送紙滾花軸上,此時輸紙台上壓紙輪擺動軸的傳動凸輪應在最低點,擺杆上的滾子與傳動凸輪之間大約有0.10mm的間隙,以確保接紙平穩。調節輸紙飛達傳動箱內鏈輪相對位置即可調整輸紙飛達的送紙時間。

2、壓腳和分紙吸嘴的相對高度過小,或者紙堆高度低於前擋紙舌,輸送的紙張被前擋紙舌擋住,造成走紙慢。壓腳和分紙吸嘴、壓腳踏到已經分離的紙張,也會引起輸紙故障。

排除方法:紙張平整時可微調飛達升降螺杆,適當升高輸紙飛達,使紙堆低於擋紙舌5~10mm,紙張不平整時。壓腳更容易踏到已經分離的紙張上,這時用墊紙帶或者打楔子的辦法將紙張墊平。但在印刷過程中千萬不要忘了把紙帶或楔子拿出,以免壓壞橡皮布和印版,造成質量事故。在采用墊紙帶和打楔子同時還可適當調節壓腳偏心凸輪,調低壓腳;提高分紙吸嘴高度,增大壓腳和分紙吸嘴間的距離。

3、分紙吸嘴和遞紙吸嘴的橡皮圈太小或太薄,吸力不足,鬆紙吹嘴和壓腳吹風風力太大,導致紙張不能正常送出。

排除方法:適當加大分紙吸嘴和遞紙吸嘴的吸氣量,根據紙張厚薄更換分紙吸嘴和遞紙吸嘴的橡皮圈。適當減小鬆紙吹嘴和壓腳吹風的吹風量。定期清理疏通氣路、輸紙飛達吸氣室和氣管,定期保養氣泵,確保氣路通暢。

4、輸紙機輸紙時間和前規下落時間配合不當,造成紙張超前或滯後於前規的定位時間。

排除方法:配合時間應以前規剛到輸紙台定位處,紙張前沿在輸紙板上的位置距離前規大約3~5mm。北人係列機型可通過調節輸紙板傳動麵下方法蘭盤,調節相對運動的配合時間;中景係列機型可以通過改變輸紙機傳動箱裏的齒輪齧合關係,調整輸紙機和前規的交接時間。

5、線帶張緊力過小或壓紙輪壓力過輕,壓紙輪磨損嚴重,壓紙輪兩邊壓力不對稱,造成紙張在側規定位時未到達前規。

排除方法:鬆開張緊線帶輪,檢查張緊輪和張緊軸軸承是否運轉自如;然後均勻張緊每根線帶,適當加大壓紙輪壓力,使兩邊壓紙輪壓力均衡,及時更換磨損嚴重的壓紙輪。

6、輸紙台和輸紙飛達傳動軸上的萬向球磨損嚴重,錐銷斷裂,導致印張套準時好時壞。

排除方法:每天多次給萬向球加機油,磨損嚴重的萬向球要及時更換,更換斷裂的錐銷時兩頭不要留太長,以免傷人。

處理由輸紙不暢造成的套印不準故障時應當注意:平時加強機器設備維護保養,勤加油,及時清洗飛達吸氣室和氣路,及時保養氣泵,保持印刷車間的恒溫恒濕,提高分析和排除故障的能力。

 

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