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燙印工藝的環保化 – 冷燙印工藝

添加時間:2016-07-18  發布在:行業資訊    閱讀:3,209

隨著消費者對商品包裝外觀要求的提高,燙印工藝以其眩目的整飾效果而備受市場推崇。燙印工藝可以分為熱燙印和冷燙印兩種,熱燙印工藝所用電化鋁的背麵預塗有熱熔膠,燙印時依靠滾筒的壓力使膠黏劑熔化,從而實現電化鋁轉移。冷燙印所使用的電化鋁是一種特種電化鋁,其背麵不塗膠,膠黏劑在印刷時直接塗在需要裝飾的位置上,轉移時電化鋁同膠黏劑接觸,在膠黏劑的作用下附著在印品表麵。

冷燙印工藝

冷燙印技術打破了熱燙印技術依靠熱壓轉移電化鋁的傳統工藝, 而是使用一種全新的冷壓技術來轉移電化鋁。與傳統的燙印工藝相比,冷燙印工藝的優點包括如下幾點:

1、冷燙印速度快, 最快可達50~60米/分鍾, 而一般的圓壓圓燙印速度隻有20~30米/分鍾;

2、材料適用範圍廣,可在熱敏類紙張和一部分薄膜材料上進行燙印;

3、由於使用一般柔性版代替昂貴的金屬版滾筒,所以大大降低了燙印版的製作成本,冷燙印的成本大約僅為普通燙印的十分之一。更重要的是,不用製作金屬版滾筒使得冷燙印摒棄了化學腐蝕工藝,因此減少了汙染,有利於環境保護。而且冷燙印不使用加熱滾筒,節省了能源,降低了消耗。

由於冷燙印工藝受膠黏劑、金屬箔等條件的限製, 也存在一些缺點:

1、在印品上應用了冷燙印工藝後,應盡量采用上光或覆膜工藝來保護燙印圖文, 這增加了燙印成本和工藝的複雜性;

2、由於膠黏劑的流平性差, 所以膠黏劑幹燥後,表麵不是絕對的平麵,導致轉移在其上麵的金屬箔表麵亮度差, 有漫反射現象。總的來說,冷燙印具有很大的優勢,但同時還有很多挑戰。

 

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