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前規、側規定位機構引起的套印不準故障分析及排除方法

添加時間:2016-12-03  發布在:行業資訊    閱讀:1,845

1、由側規引起的套印不準故障

(1)側規壓紙輪或擋板上的紙毛、墨渣等異物影響紙張順利到位。

(2)側規蓋板過高導致紙張拉過頭或過低而拉不到位。

(3)彈簧過緊導致紙張拉過頭,過輕則拉不到位。

(4)側規壓紙輪下落過早,導致紙張未完成前規定位前就被側規壓紙輪壓住。

(5)側規壓紙輪上抬過晚,側規壓紙輪還沒有抬起,遞紙牙已經開始叼住紙張。

側規定位

側規屬於二次定位,與前規定位不同,沒有衝力等問題的影響。同時側規定位時,必須保證不破壞前規的定位準確性。

側規相對定位時間的調節:可視印刷時紙張前定位和側定位的穩定性靈活掌握。前定位性好,可加長側定位相對時間,反之則減少側定位時間。

拉紙力的調節:可根據紙張的定量、厚薄不同,以紙邊不被拉卷曲為原則靈活掌握。

側規蓋板、擋板方向的調節:蓋板與輸紙台距離以3張紙厚度為標準。擋板是以紙邊與側規擋板和前規擋紙板相垂直為標準。

依據機器工作關係表可知,側規滾輪剛抬起時是77°,與遞紙牙在牙台上閉牙時是77°完全對應。但在實際生產中,操作者往往不注意側規壓紙輪下落拉紙時間。由於控製側規拉紙時間長短的偏心凸輪磨損或偏心位置調節不當,會造成紙張在輸送過程中被拉偏,影響紙張順暢到達前規定位,這是導致側規一側走紙慢、規矩不準的最主要原因。實踐表明,將側規的拉紙時間調慢一點,即側規壓紙輪下落接觸滾花輪的瞬間最佳位置應在110~108°,讓側規抬起時與遞紙牙的交接有更充分的同步時間,使紙張在輸紙台上輸送過程中走得更平穩到位。

2、由前規引起的套印不準故障

前規過低,導致走紙不到位;前規過高,導致紙張定位時前沿翹起。正確方法:前規與輸紙台的間隙是所印紙張厚度的3倍。

 

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